一、接口類型與連接方式

二、材料與密封要求

1. 材料選擇
   接口主體材料通常為304 不銹鋼或低溫鋁合金，具備優(yōu)異的低溫韌性和抗腐蝕性。密封材料需耐受 - 196℃至 + 420℃的極端溫度，推薦使用 ** 氟橡膠（FKM）** 或金屬墊片（如銅墊片）。氟橡膠憑借其高氟碳鍵能（486 kJ/mol）和致密分子結構，可有效抵抗介質(zhì)滲透并抑制溶脹，適用于高壓富氫或低溫環(huán)境。
2. 密封設計
   螺紋連接需采用生料帶或密封膠增強密封性，法蘭連接則需匹配金屬纏繞墊片或聚四氟乙烯（PTFE）墊片。對于醫(yī)療用途，接口材料需符合生物相容性標準（如 YY/T 1842.1-2022），確保與人體接觸的安全性。

三、壓力等級與安全附件

1. 工作壓力匹配
   接口設計需與杜瓦瓶的工作壓力等級嚴格匹配。例如，中壓系列（1.59MPa）、高壓系列（2.5MPa）和超高壓系列（3.45MPa）的接口需分別滿足對應壓力下的強度要求。安全閥起跳壓力通常設定為工作壓力的 1.1 倍（如 DPW 氣瓶為 1.76MPa），爆破片作為第二級保護，爆破壓力為工作壓力的 1.8 倍。
2. 安全附件配置
   接口需集成安全閥、壓力表和液位計。安全閥需通過定期校驗（如每年一次）確保其在超壓時及時排放氣體；壓力表精度不低于 1.6 級，量程覆蓋工作壓力的 1.5 倍；液位計采用浮子式設計，需定期校準以保證指示準確性。

四、標識與操作規(guī)范

1. 明確標識
   液相與氣相接口下方需設置永久性標識牌（如小鐵板），標注 “LIQUID” 和 “GAS” 字樣，防止誤操作。醫(yī)療用途的杜瓦瓶還需標注生物相容性認證標志（如 CE、FDA）。
2. 操作要求
• 充裝或排放液體時，需先關閉氣相閥并打開液相閥，通過自增壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)壓力至 1 bar 以下。
• 氣體輸出時，需通過內(nèi)置汽化器或外置汽化器將液體轉(zhuǎn)化為氣體，流量可達 9.2~30 m3/h，輸出壓力穩(wěn)定在 1.2~2.2 MPa。
• 接口維護前需完全放空杜瓦瓶并降至常溫，更換密封墊圈時需使用專用工具，避免損傷閥座表面。

五、特殊場景應用

1. 醫(yī)療領域
   醫(yī)用杜瓦瓶接口需符合 YY/T 1842.1-2022 標準，材料需通過生物相容性測試（如細胞毒性、致敏性），并配備防誤接設計（如不同螺紋尺寸或顏色編碼），防止氧氣與其他氣體混淆。
2. 工業(yè)與農(nóng)業(yè)機械
   農(nóng)業(yè)應用可采用 ISO 7241:2023 標準的快速接頭（如 Series A），連接力≤200N，斷開力≤1.7kN（12.5 尺寸），確保在振動環(huán)境下的可靠性。化工場景建議選用 Series B 系列，增強耐腐蝕性。

六、安裝與維護

1. 安裝規(guī)范
   接口與管道連接時需采用對中夾具，避免應力集中。法蘭連接需按 ASME B16.5 標準扭矩緊固（如 Class 300 法蘭螺栓扭矩為 345 N?m），并通過氦質(zhì)譜檢漏確保無泄漏。
2. 定期維護
• 每月檢查接口密封面是否有磨損或腐蝕，每半年對安全閥進行壓力測試。
• 長期停用前需排空杜瓦瓶并干燥處理，防止殘留液體凍結損壞接口。

七、標準與認證

• 國內(nèi)標準：GB/T 16909（低溫液體容器）、JB/T 6898（低溫液體貯運設備安全規(guī)則）。
• 國際標準：ASME B16.5（法蘭）、ISO 7241（快裝接頭）、DOT 4L（運輸容器）。
• 醫(yī)療認證：YY/T 1842.1-2022（醫(yī)用連接件）、FDA（生物相容性）。